|
 |
|
|
|
|
ООО "Дельта"
Россия, г.Санк-Петербург,
ул. Зеленогорская, д.4
Тел.: +7 (812) 321-68-14
Тел.: +7 (812) 294-06-31
Email: info@deltapcb.ru
|
|
|
 |
|
|
 |
|
 |
|
 | | Жидкий фотопроявляемый резист FER-850B |
| |  | |
Жидкий фотопроявляемый резист для процессов травления и гальваники FER-850B Общее описание продукции Превосходная кроющая способность. Подходит для различных методов нанесения. Хорошая адгезия. Однородность покрытия без пузырей и микротрещин. Высокая устойчивость к травящим растворам, гарантирует чёткость кромки проводников. Высокая разрешающая способность, позволяет получать: зазор/проводник размером 2 mil / 2mil. (1mil = 0,0254 мм.) Высокая механическая прочность покрытия. Широкое технологическое окно. Высокая фотографическая чувствительность. Лёгкое удаление фоторезиста без осадка. Нетоксичен.
Метод нанесения: маркировка Сеткографический: PR Роликом: RL Окунанием: CT Аэрозоль: SP
Описание основных этапов обработки - Подготовка композиции.
Композиция должна быть тщательно перемешана, рекомендуемое время перемешивания 5-10 мин., желательно выдержать перед применением готовую композицию в течение 20-30 мин. - Подготовка поверхности.
При нанесении фоторезиста важную роль играет предварительная подготовка поверхности заготовки. Рекомендуется механическая зачистка, либо применение микротравителей. - Сеткографическая печать.
Используйте полиэфирные, нейлоновые либо металлические сетки размером 90-120 нитейсм. Для нанесения рекомендуется использовать резиновый, либо полиуретановый ракель с твердостью по Шору: 65-75 Угол наклона ракеля при печати должен составлять: 70-80° Толщина покрытия: толщина покрытия, после сушки 8-16 мкм. - Предварительная сушка.
Стандартные условия сушки в сушильном шкафу приведены ниже, однако режимы сушки могут отличаться от приведенных, это зависит от применяемого сушильного оборудования, кол-ва заготовок печатных плат, используемых в процессе, их размещения в сушильной камере. Поэтому мы рекомендуем произвести технологические испытания на Вашем оборудовании, прежде чем приступать к серийному запуску партии печатных плат. Рекомендуется выдерживать расстояние между заготовками в сушильном шкафу не менее 40-50мм. Первая сторона: 80 °С х 10 мин. Вторая сторона: 80 °С х 15 мин При одновременном нанесении фоторезиста с двух сторон: 80 °С х 15 мин - Экспонирование.
Рекомендуемая энергия экспонирования: 100-200 мДжсм2 , Спектр УФ - излучения: 300-500 нм (6-8 ступень клина Штуффера) - Проявление.
для проявления нанесенной композиции используйте 1-1,2% раствор карбоната калия или натрия давление распыления: 1,5-2,5 кгсм температура: 30-32°С время: 45-90 сек. - Окончательная сушка
сушильный шкаф: темература 125 Co, время 10-15 мин. - Удаление фоторезиста
Фоторезист полностью удаляется 3-5% раствором NaOH, t = 40-50 Co
Рекомендации по процессу - Рекомендуется работать с материалом в чистом помещении при температуре окружающей среды 20-25°С, относительная влажность воздуха 50-60%, при желтом источнике освещения, избегая флуоресцентного и солнечного света.
- Для очистки сетки используйте очиститель № 950 (растворитель сложного эфира) или целлозольва или смешанный растворитель типа сложного эфира и целлозольва.
- Материал поставляется готовым к применению, однако для регулировки вязкости можно использовать разбавитель Т-8, но не более 3%.
- Оптимальная толщина покрытия на платах после окончательной сушки составляет 8-16 мкм. Толщина покрытия менее, указанной величины может привести к изменению физических и химических характеристик, а более толстое покрытие может привести к искажению элементов рисунка.
- Обработка поверхности заготовки перед нанесением фоторезиста имеет ключевое значение для достижения надлежащего результата. Поэтому поверхность заготовки должна быть чистой и не иметь окисления и жирных пятен. В зависимости от степени и характера загрязнения поверхности заготовки, выберите микро травление, механическую очистку щеткой или оба процесса, чтобы обеспечить удаление любых неоднородностей. Затем промойте достаточным количеством воды и удалите остатки влаги. Избегайте соприкосновения рук с рабочей поверхностью заготовки и не допускайте контакта с маслом, смазкой или любой грязной поверхностью.
- Для подбора времени экспонирования и проведения тестов на разрешение фоторезиста необходимо произвести проверку оборудования: проверить мощность ламп, УФ составляющую в спектре излучения, а также проконтролировать полученную толщину покрытия фоторезиста на заготовке.
- Тщательно контролируйте качество проявляющего раствора в отношении его плотности, температуры, давления распыления и времени проявления. Недостаточный контроль может привести к ухудшению проявляющей способности или искажению рисунка.
- При попадании в глаза или на кожу, промыть значительным количеством воды. Не смывайте с помощью какого-либо растворителя.
- Работайте с данным материалом в местах, защищенных от пожара или воспламенения
- Храните материал в холодном месте при температуре 10-25°С.
|
|
| |