Общее описание продукции
Представляем вам продукцию компании FOTOCHEM - лидера в производстве защитных лаков (масок) для электронной промышленности.
Маска серии PRO – обладает высокими физическими и химическими свойствами, низким уровнем токсичности, устойчива к процессам химического никелирования / золочения, а также к воздействию расплавленного припоя и HAL. Материал обладает шелковисто глянцевым внешним видом. Широкий выбор цветов и оттенков позволит Вам придать вашей продукции индивидуальность. Основные физико-химические свойства материала приведены в таблице.
Основные свойства материала
| Параметр | Показатель | Метод испытания |
| Смешивание составляющих | 3 : 1 | основной компонент: отвердитель |
| Содержание твердых частиц | 79% | соответствует DIN EN ISO 3251 |
| Вязкость композиции при 25°С | 170 dPa.s | соответствует DIN EN ISO 3219 |
| Устойчивость к царапанию (твердость) | ≥ 7 H | соответствует JIS K5400 § 8.4 |
| Устойчивость к воздействию кислот | 10 % H2SO4
10 % HCl
10 % NaOH | соответствует JIS K5400 8.22 & 8.23 |
| Устойчивость к воздействию растворителей | Изопропанол
Трихлорэтан
Трихлорфторэтан
Трихлорэтилен | соответствует IPC-SM-840B 3.6.1 или JIS K5400 8.24 |
| Устойчивость к воздействию флюсов | Класс 3 | соответствует IPC-SM-840B |
| Устойчивость к воздействию припоя | 260°С х >30 сек. | соответствует IPC-SM-840B 3.7 |
| Устойчивость к воздействию HAL | 260°C х 10 сек. ≥ 3 кратное | соответствует JIS C 6481 5.5 |
| Сопротивление изоляции | ≥ 10 Ω 15 | Соответствует JIS C 6481 5.10 |
| Устойчивость к процессам покрытия Ni / Au | Electroless: Ni 5 мкм , Au 0.05 мкм
Electro: Ni 5-8 мкм , Au 1.5 мкм | Соответствует |
| Класс воспламеняемости | UL 94 V-0 | Соответствует |
| Время жизни готовой композиции | 72 часа | Соответствует |
| Гарантийный срок хранения | 6 месяцев | Соответствует |
| Упаковка | 1 кг (750г. + 250Г.) | |
Описание основных этапов обработки
Смешивание составляющих.
Компоненты должны быть тщательно перемешаны в соотношении 3 (основной компонент) : 1
(отвердитель), рекомендуемое время перемешивания 5-10 мин., желательно выдержать перед применением готовую композицию в течение 20-30 мин.
Подготовка поверхности.
При нанесении лака (маски) важную роль играет предварительная подготовка поверхности заготовки. Рекомендуется механическая зачистка либо применение микротравителей.
Сеткографическая печать.
Используйте полиэфирные, нейлоновые либо металлические сетки размером 90-120 нитейсм.
Для нанесения рекомендуется использовать резиновый, либо полиуретановый ракель с твердостью по Шору: 60-70
Угол наклона ракеля при печати должен составлять: 60-70°
Толщина покрытия: толщина покрытия после нанесения 30-40 мкм, после сушки 20-25 мкм.
Предварительная сушка.
Стандартные условия сушки в сушильном шкафу приведены ниже, однако режимы сушки могут отличаться от приведенных, это зависит от применяемого сушильного оборудования, кол-ва заготовок печатных плат, используемых в процессе, их размещения в сушильной камере. Поэтому мы рекомендуем произвести технологические испытания на Вашем оборудовании, прежде чем приступать к серийному запуску партии печатных плат. Рекомендуется выдерживать расстояние между заготовками в сушильном шкафу не менее 40-50мм.
Первая сторона: 70 °С х 15-20мин.
Вторая сторона: 70 °С х 20-30мин
При одновременном нанесении маски с двух сторон: 70 °С х 25-50мин
Экспонирование.
Рекомендуемая энергия экспонирования: 400-600 мДжсм2 , лампы 5-6 кВт
Спектр УФ - излучения: 300-500 нм (9-12 ступень клина Штуффера)
Проявление.
для проявления нанесенной композиции используйте 1-1,2% раствор карбоната калия или натрия
давление распыления: 2-2,5 кгсм
температура: 30-32°С
время: 60-90 сек.
Окончательная сушка
сушильный шкаф
температура: 125 -150± 5°С
время: 50-80 мин.
